深圳市科翔模具有限公司
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區(qū)第二工業(yè)區(qū)24棟A區(qū)
出過國的人都會有一種體會,就是國外的產(chǎn)品比較精美,特別是日本、德國的產(chǎn)品,大到機(jī)械、小到文具,都給人一種精美絕倫的感覺,好像是一件件做工精湛的工藝品,這就是模具的功勞。
我們要想成為世界制造業(yè)大國,沒有先進(jìn)的模具工業(yè)是不行的。在這方面我們還有很長的路要走,還有很多東西要學(xué)。首要的一條是要重視模具行業(yè)的發(fā)展,不但要有先進(jìn)的技術(shù),更要重視模具行業(yè)的商品化,讓模具行業(yè)從企業(yè)中走出來,成為一個具有市場競爭力的新興行業(yè)。
“百業(yè)之母”發(fā)展迅速
模具,是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中,60%-80%的零部件都依靠模具成形,壓鑄質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低,因此,模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。
壓鑄生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低,已成為衡量一個國家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力,決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭力。
改革開放以來,我國模具工業(yè)發(fā)展迅猛。1996至2001年間,我國模具工業(yè)的產(chǎn)值年平均增長14%左右。目前,全國共有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)1.7萬個,從業(yè)人員50多萬人。2001年全國模具工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)300億元人民幣,我國模具年產(chǎn)值已位居世界第四。
我國模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來也取得了長足的進(jìn)步。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具上了一個新臺階。大型復(fù)雜沖模以汽車覆蓋件模具為代表,已能生產(chǎn)部分新型轎車的覆蓋件模具。體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級進(jìn)模的覆蓋面,已從電機(jī)、電器鐵芯片模具,擴(kuò)展到接插件、電子槍零件、空調(diào)器散熱片等家電零件模具。在大型塑料模具方面,已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、6.5Kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具,以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面,國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。其他類型的模具,例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等,也都達(dá)到了較高的水平,并可替代進(jìn)口模具。
最大的模具進(jìn)口國
但是,我國模具工業(yè)無論是在數(shù)量還是質(zhì)量上,與工業(yè)發(fā)達(dá)國家存在著很大的差距,滿足不了工業(yè)發(fā)展的需要,目前國內(nèi)市場的滿足率僅在70%左右,
我國大部分模具是企業(yè)自產(chǎn)自用,真正作為商品流通的模具僅占1/3。所產(chǎn)模具基本上以中低檔為主,一些大型、精密、復(fù)雜和長壽命的高檔模具,在技術(shù)上無法與發(fā)達(dá)國家相比,生產(chǎn)能力也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。近五年來,我國平均每年進(jìn)口模具8.14億美元,2001年進(jìn)口模具11.12億美元(出口模具僅1.88億美元),這還不包括隨進(jìn)口設(shè)備和生產(chǎn)線作為附件帶來的模具。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計,近幾年進(jìn)出口相抵,我國已成為世界上最大的模具進(jìn)口國。
我國模具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)很不合理。我國模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中沖壓模具約占50%,塑料模具約占34%,壓鑄模具約占6%,其它各類模具約占10%;發(fā)達(dá)國家對發(fā)展塑料模普遍比較重視,塑料模所占比例一般在40%左右;大型、精密、長壽命模具所占比例為50%以上,而我國僅為25%左右;我國主要模具生產(chǎn)能力集中在各主機(jī)廠的模具分廠(或車間)內(nèi),所產(chǎn)模具商品化率很低,模具自產(chǎn)自銷比例高達(dá)60%-70%,而國外70%以上是商品模具;即使是專業(yè)模具廠,我國也大多數(shù)是“大而全”“小而全”,國外則大多是“小而專”“小而精”,生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益俱佳。
國內(nèi)外模具的質(zhì)量水平不可同日而語,開發(fā)能力和經(jīng)濟(jì)效益仍有差距。發(fā)達(dá)國家一個模具職工平均創(chuàng)造產(chǎn)值15萬-20萬美元,我國只有4萬-5萬元人民幣。國外企業(yè)大都有一定利潤,而我國模具企業(yè)大多是微利甚至虧損。
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